近兩年來，我國經濟發展逐步進入新常態，經濟發展速度放緩，發展方式進一步調整，集約化、現代化、規模化和環保型發展方式已經成為主流。農牧行業作為我國經濟結構中的第一產業，也面臨著十分嚴峻的考驗，已經開始了深刻的變革。特別是農牧行業中的養殖業和飼料產業，變革速度更為鮮明，變得非常“任性”。
未來5年中國飼料行業的整合速度仍會加快。在行業政策和市場競爭的雙重因素推動下，飼料行業從數量速度型向質量效益型轉變，從粗放經營向集約經營轉變，從資源消耗型向資源節約型轉變。面對我國經濟發展的新常態和農牧業的新變革，在過去的一年里，甚至有不少中小型飼料企業被迫停產。究其原因，原料價格不斷提升、人工等各項輔助成本不斷上升、產品同質化日趨嚴重、市場競爭不斷加劇等均在其列。在這種形勢下，除卻上述不可控因素外，提升員工素質、打造員工價值，向管理要效益，向節能降耗要效益，這也是飼料企業“過冬”良策。我們要積極適應和應對，拿出良策，通過自身綜合技能、綜合素質的提高，打造自身新價值，挖掘企業新效益。在飼料企業緩速增長中實現由量到質的跨越，實現飼料企業轉型升級。
一、從源頭把控，減少每一滴浪費。
原料供應是企業安全運營的第一道關，也是企業運營成本中占據最大的部分，所以我們要把控每一批原料的源頭。首先，準確原料進出廠重量，一個年產60萬噸的飼料企業，每年需要原料60萬噸以上，以50噸/車計算，每年需要12000輛車進出，如果每次誤差出現10公斤/車，損失原料將達到600多噸。其次，合理安排原料倉儲，原料準確進入廠區，嚴格遵守時間順序，先到先用，避免原料發生過期變質，合理安排倉儲位置，減少原料在庫中的轉運。再次，完善原料監控及巡查，時時監控所有在庫原料的狀況，巡查在庫原料數量及質量，根據生產計劃合理安排原料使用，避免原料浪費。最后，提升機械化使用水平，在原料的搬運中，運輸和人力成本占據重要開支，提升機械化使用水平，減少人力資源成本，提升裝卸、搬運效率。據初步估算，因為原料倒倉、搬運、霉變等，將會給在庫原料增加2—3元/噸的成本。
二、完善生產管理流程，強化生產設備維護：
生產流程的標準化是生產良性運行和產品質量合格的重要保障，因此在生產過程中，對于流程的標準化推進顯得尤為重要。2014年，集團立項生產崗位流程標準化項目，將不斷推進生產流程各個環節按標準化實施。流程標準化可以帶來的是規范操作，可以避免因為不規范所帶來的產品質量不合格、生產設備運行故障、能耗增加和重復生產等一系列現象。初步估算，每次因為不規范操作所帶來的損失將近千元，一年的直接經濟損失超過10萬元。
生產能耗主要體現在電耗上，計算出生產過程中各個環節及設備的產能和能耗，合理安排不同品種產品的生產順序，根據不同設備運行耗能的大小合理安排設備運行，以此達到降低能耗的要求。初步估算，當前設備電耗為26.5元/噸，經過合理安排，可以將電耗降低至25元/噸左右，若年產60萬噸的企業則可以節省近90萬元。
生產設備的良性高效運轉是企業產能的最根本保障，所以要強化對生產設備的維護與保養，設備帶病運行，不僅對設備本身會造成更大的損壞，更會影響產品質量，進一步影響生產安全與效率，會造成更大的生產事故。我們要強化對設備的維護與保養，避免設備出現帶病運行現象，最大限度的發揮設備的產能。
三、落實每一個細節流程，強化細節管理效益。
成品直接面對客戶，直接影響到客戶與市場穩定，需要格外認真。我們要落實每一個細節流程，強化細節管理，從配方核準到原料準確投放、膨化玉米到制粒、成品顏色到水份、標簽到包裝袋、縫包到包重，無一不是十分重要的環節。企業每年因為縫包、制粒、標簽等接到的投訴有幾十起之多，所帶來的損失無法估計，以包重為例，如果重量超過國家規定的合理區間10g/包，以年產60萬噸計算，將損失150多噸成品。所以我們要強化細節管理，落實每一個細節流程，避免浪費，從點滴中為企業節能降耗做出貢獻。
四、全面提升員工的綜合技能和素質，優化人員配置：
當前，我國的飼料工業的生產水平遠不及歐美等發達國家，所以在生產過程中，人力還在發揮重要作用，人力成本所占生產成本比重也是很大一部分。面對當前新變革，飼料企業進入微利運營時代，我們必須積極優化人員配置，提升工作效率和人員素質。
今年，集團所有分子公司將積極推進人員優化配置和崗位整編整合工作，特別是在一線員工中，要最大限度的挖掘員工的價值和潛能。首先，完善班組人員配置，對班組及員工實施評估，采取激勵機制，獎勵優秀，鞭策較弱者積極進取。其次，提升人員素質，對員工進行系統培訓，特別是班組長及操作工人素質的提升，可以避免在生產過程中出現的許多問題。生產員工的專業技能和自身的素質，直接關系到生產效率的高低。具有嫻熟工作技能的人員，規范的操作生產設備，讓設備正常的良好運轉，減少頻開機、洗流程、換品種的頻次，減少中途停工的時間和頻次，保證生產效率的提升。加大對操作技能不熟練員工的技能培訓力度，努力做到讓我們每一個生產員工都能在工作上獨當一面。
2015年企業將快速引進先進的智能生產設備，加快淘汰高耗能設備，提升現代化和機械化水平，降低勞動力成本，確保做到2015年生產成本降低10元/噸。降低生產成本不是空話，要通過切實可行的具體措施并落實每一個生產一線員工的工作中。我們要積極行動，從你我身邊小事做起，將節能降耗落到實處。
